Подбор состава бетона, растворов, напрягающие бетоны

Состав бетона

Подбор состава бетона и прочих строительных растворов является одним из важнейших этапов строительства. Грамотный подбор состава бетона позволяет добиться именно той прочности конструкции, которая заявлена в проектной документации. Соблюдение этого параметра поможет вам избежать возможных проблем и отклонений от проекта. Также профессиональный подбор состава бетона поможет вам оптимизировать затраты на строительство, потому что цена бетона непосредственно зависит от его самого дорогостоящего компонента – цемента. Помните, что ошибки в определении состава бетона могут повлечь за собой самые печальные последствия – вплоть до демонтажа готовой конструкции. Если вы не готовы рисковать будущей постройкой, обратитесь за помощью к профессионалам.

Задание на подбор состава бетона должно содержать

Подборы составов растворов

Подбор состава бетонов и растворов

Испытательная лаборатория «Качество в строительстве» в Казани предлагает профессиональный подбор состава бетона и растворов. Наша лаборатория обладает всем необходимым материально-техническим обеспечением для оказания подобных услуг. Однако высокий уровень оказываемых услуг определяется не только современным оборудованием. Главная гордость нашей лаборатории – сотрудники.

Специалисты обладают высочайшей квалификацией и богатым опытом работы в данной сфере – более 33 лет. Они стояли у истоков подбора бетонов для монолитного строительства на многих бетонных заводах.

Высокий уровень квалификации специалистов подтверждает доверие ведущего института по бетонам в нашей стране – НИИЖБ им. Гвоздева. Используя нанотехнологии НИИЖБ, мы подобрали составы с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками (В55 (М700), W20, F300 в солях) при минимальном расходе цемента 350кг/м3. Данный состав использовался для создания транспортных развязок Казани.

Для того чтобы воспользоваться услугами испытательной лаборатории «Качество в строительстве», достаточно связаться с нами, воспользовавшись данными, указанным в разделе «Наш адрес».

Наша лаборатория готова оказать услуги по подбору составов до М1000 класс В75-В80 на   стандартных заполнителях, а также подборы составов для самоуплотняющихся бетонов (в Казани опыта нет). В конце 2014 года мы первые в Казани внедрили в производство смарт-динамические бетоны, которые позволяют без дефектов бетонировать конструкции с ячейкой арматуры в свету 7*7 см.

 

Подбор состава растворов и бетонов

Подбор состава бетона   производят с целью получения бетона в конструкциях с прочностью и другими показателями качества, установленными государственными стандартами, техническими условиями и проектной документацией на эти конструкции при минимально возможном расходе цемента.

Подбор состава выполняется по ГОСТ 27006-86 «Бетоны. Правила подбора состава».

При подборе состава бетона, подвергаемого тепловой обработке, следует учитывать, что определяющими показателями являются:

— отпускная и передаточная прочность;
— прочность бетона в проектном возрасте (обычно 28 суток);
— нормируемые показатели проекта по морозостойкости и водонепроницаемости или другие.

При подборе состава бетона для монолитных конструкций определяющими показателями являются:

— прочность бетона в промежуточном возрасте (при снятии несущей опалубки, нагружении конструкций до достижения ими проектной прочности). Обычно это прочность в возрасте от 5-7суток при условии нормального твердения, которая должна составлять не менее 70-80% нормируемой проектной прочности.
— прочность бетона в проектном возрасте.

Прочность бетона в проектном возрасте должна соответствовать значению класса бетона.   Если в проекте возраст не указан он принимается-28суток.

— нормируемые показатели проекта по морозостойкости и водонепроницаемости или другие.

Подбор состава бетонов и растворов

Подбор номинального состава бетона производят при организации производства новых видов конструкций, изменении нормируемых показателей качества бетона или бетонной смеси, технологии производства, поставщиков, вида или марок применяемых материалов, а также при разработке и пересмотре производственных норм расхода материалов.

Номинальный состав необходимо назначать по результатам обработки данных испытаний образцов, изготовленных их опытных замесов, на материалах, наиболее представленных для данного предприятия с учетом применяемой технологии приготовления и транспортирования смеси, формования и твердения изделий и конструкций.

Основными варьируемыми технологическими параметрами при подборе номинального состава тяжелого бетона должны быть:водоцементное отношение, доля песка в смеси заполнителей и расход добавки.

Рабочие составы назначают при переходе на новый номинальный состав или при поступлении партий материалов тех же видов и марок, которые принимались при подборе номинального состава бетона, с учетом их фактического качества.

Корректировку рабочих составов производят по результатам оперативного контроля качества материалов данных партий и получаемой из них бетонной смеси, а также по результатам приемочного контроля качества бетона.

Подбор состава бетона выполняется   лабораторией предприятия-изготовителя бетонной смеси или другими лабораториями по заданию, утвержденному главным инженером предприятия - изготовителя.

 

Задание на подбор состава бетона должно содержать:

1. Все нормируемые показатели качества бетона в соответствии с требованиями стандартов, технических условий и проектной документацией на конструкции, для которых предназначен бетон, в том числе:

— класс бетона по прочности на сжатие;
— отпускную прочность бетона сборных конструкций, % класса(марки);
— классы (марки) бетона по прочности на растяжение, по морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости и другие показатели качества, если это предусмотрено в нормативно-технической документации.

2. Требуемые показатели качества бетонной смеси:

— удобоукладываемость бетонной смеси (О.К.) или расплыв;
— сохранность показателей качества бетонной смеси во времени – время транспортирования бетонной смеси;
— расслаиваемость;
— воздухосодержание бетонной смеси (при высоких требованиях по морозостойкости).

3. Технологические условия производства:

— сроки и условия твердения бетона до достижения им нормируемых показателей качества, включая режим ускоренного твердения;
— особенности технологического процесса (немедленная распалубка, двухстадийное твердение, дополнительная отделка);
— способы и режимы уплотнения бетонной смеси в конструкциях.

4. Характеристика всех материалов, используемых для приготовления бетонов, в том числе:

— виды цементов, их марка и активность при пропаривании;
— виды и фракции заполнителей;
— виды и характеристики добавок.

Согласно ГОСТ 26633-2015 в зависимости от прочности бетона устанавливаются классы бетонов от В3,5 до В80.

 

Подборы составов растворов

Подборы составов растворов проводят в соответствии с СП82-101-98 «Приготовление и применение строительных растворов».

Наша лаборатория имеет огромный опыт работы в подборе составов строительных раствором на различных вяжущих: на известковом и цементном вяжущем. Также имеет опыт работы в подборе составов на глине.  Марки растворов М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200, М300.

Кроме обычных строительных растворов подбираем специальные растворы: декоративные, кислотостойкие, баритовые.

 
Отправить